Lean Production - Praktische Umsetzung zur Erhöhung der Wertschöpfung

Geleitwort

Inhaltsverzeichnis

1. Kapazitätsengpässe und Produktivitätsverluste

1.1 Arten von Kapazitätsengpässen und Produktivitätsverlusten

1.2 Produktivitäts- und Kapazitätssteigerung bei Mitarbeitern

1.2.1 Analyse der Daten

1.2.2 Maßnahmen zur Steigerung der Produktivität und Kapazität von Mitarbeitern

1.3 Produktivitäts- und Kapazitätssteigerung bei Anlagen

1.3.1 Analyse der Daten

1.3.2 Maßnahmen zur Steigerung der Produktivität und Kapazitätvon Anlagen

1.3.2.1 Visuelles Management zum Identifizieren von Störungsgründen

1.3.2.2 Effizientere Instandsetzungsabläufe zur Reduzierungder Stillstandszeiten

1.3.2.3 Instandhaltung zur Vermeidung von Stillstandszeiten

1.3.2.4 Planung von Anlagen und Arbeitsplätzen

2. Bestände und Durchlaufzeiten

2.1 Ursachen und Bedeutung der Bestände in der Produktion

2.2 Bestände an Halb- und Fertigerzeugnissen

2.2.1 Analyse der Daten

2.2.2 Maßnahmen zur Reduzierung der Bestände an Halb- und Fertigware

2.2.3 Punkte zur besonderen Berücksichtigung

2.3 Bestände in der Produktion/Zwischenbestände (WIP)

2.3.1 Analyse der Daten

2.3.2 Maßnahmen zur Reduzierung von Zwischenbeständen

2.4 Bestände an Zuliefermaterial

2.4.1 Analyse der Daten

2.4.2 Maßnahmen zur Reduzierung der Bestände an Zuliefermaterial

3. Ausschuss und Nacharbeit

3.1 Qualitätskosten in der Produktion

3.2 Qualitätsthemen im Wareneingang

3.2.1 Analyse der Daten

3.2.2 Maßnahmen im Wareneingang

3.3 Qualitätsthemen im Lager und beim Transport

3.3.1 Analyse der Daten

3.3.2 Maßnahmen im Lager und beim Transport

3.4 Qualitätsprobleme in der Produktion

3.4.1 Analyse der Daten

3.4.2 Maßnahmen in der Produktion

4. Nachhaltigkeit

4.1 Dokumentation

4.2 Auswirkungen der Umsetzung

4.3 Anpassung

4.4 Standardisierung

4.5 Kontrolle

Literaturverzeichnis

Stichwortverzeichnis