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Umweltverträgliche Tribosysteme - Die Vision einer umweltfreundlichen Werkzeugmaschine
Vorwort
5
Inhalt
7
Autorenverzeichnis
12
Abbildungsverzeichnis
15
Kapitel 1
28
Einleitung
28
1.1 Vision einer effizienten und umweltverträglichen Werkzeugmaschine
30
1.2 Vom Modell zum System
31
1.3 Einflüsse der Gesetzgebung auf die technologischen Entwicklungen
32
1.4 Exemplarische Ergebnisse der Forschungsarbeiten
33
Quellenverzeichnis
40
Kapitel 2
44
Aufbau und Belastung tribologischer Systeme
44
2.1 Tribologische Grundlagen
44
2.2 Tribosysteme in der Werkzeugmaschine
46
2.2.1 Getriebe
46
2.2.2 Linearführungen
48
2.2.3 Kugelgewindetrieb
48
2.2.4 Wälzlager
50
2.2.5 Hydraulische Verdrängereinheit
51
2.2.6 Zerspanung
52
2.2.7 Kaltumformung
54
2.3 Konventionelle Tribosysteme und der Ansatz des SFB 442
55
Quellenverzeichnis
55
Kapitel 3
58
Entwicklung umweltverträglicher Schmierstoffe
58
3.1 Schmierstoffsynthese
58
3.1.1 Grundgedanke der aktuellen Diskussion um die Entwicklung biogener Schmierfluide
61
3.1.2 Die verwendeten Edukte
62
3.1.3 Mögliche Reaktionen von Oleochemikalien
62
3.1.4 Selektion von Reaktionssystem und Katalysatoren
65
3.1.5 Prozessbegleitende Analytik
67
3.1.6 Prozessoptimierung und Scale-Up
70
3.1.7 Ökobilanzanalyse der synthetisierten Schmierstoffe
72
3.1.8 Neue Verfahrensweisen zur Oxidation und weiteren Funktionalisierung von Oleochemikalien in überkritischem Kohlendioxid
74
3.1.9 Zusammenfassung und Fazit
85
3.2 Synthesebegleitende ökotoxikologische und toxikologische Risikobewertung
86
3.2.1 Biologische Testverfahren
87
3.2.2 Chemische Analytik
91
3.2.3 Untersuchungen zur synthesebegleitenden Prozessoptimierung
93
3.2.4 Zusammenfassende Bewertung der entwickelten Schmierstoffe
103
Quellenverzeichnis
104
Kapitel 4
110
Entwicklung neuer PVD-Beschichtungen
110
4.1 Einleitung
110
4.2 Methodik der Schichtentwicklung
111
4.2.1 Anforderungen an die Entwicklung von Dünnschichtsystemen für Bauteile
112
4.2.2 Anforderungen an die Entwicklung von Dünnschichtsystemen für Werkzeuge
113
4.3 Grundlagen der PVD-Technologie
114
4.3.1 Entwicklungen in der PVD-Technologie
114
4.3.2 Grundlagen der PVD-Technologie
115
4.4 Prüfverfahren
117
4.4.1 Schichteigenschaften
118
4.4.2 Verbundeigenschaften
119
4.4.3 Systemeigenschaften
119
4.4.4 Anwendungsnahe Prüfung
122
4.4.5 Plasmadiagnostik
122
4.5 PVD-Schichten für umweltfreundliche Tribosysteme
123
4.5.1 Gradiertes Zirkoniumkarbid ZrCg
123
4.5.2 Das Niedertemperaturschichtsystem CrAlN
132
4.5.3 (Ti,Al)N und (Ti,Al)N/Al2O3 für Zerspanaufgaben
141
4.5.4 Das Hochtemperaturschichtsystem TiHfCrN
149
4.6 Zusammenfassung und Fazit
158
Literaturverzeichnis
160
Kapitel 5
164
Grundlagenuntersuchungen
164
5.1 Grundlagenuntersuchungen für den schmierstoffoptimierten Betrieb
164
5.2 Gebrauchsbedingte Veränderungen der Schmierstoffeigenschaften und Bewertung der Umweltverträglichkeit
181
5.2.1 Veränderung der rheologischen Eigenschaften
181
5.2.2 Toxikologische und ökotoxikologische Charakterisierung
188
Quellenverzeichnis
197
Kapitel 6
200
Bauteiluntersuchungen
200
6.1 Umweltverträgliche Tribosysteme in Getrieben
200
6.1.1 Tragfähigkeitsuntersuchungen
200
6.1.2 Grundlagenuntersuchungen
207
6.1.3 Theoretische Arbeiten
214
6.2 Wälzlager, Linearführungen und Kugelgewindetriebe für den schmierstoffoptimierten Betrieb
217
6.2.1 Spindellageruntersuchungen
218
6.2.2 Tribometerversuche
219
6.2.3 Theoretische Untersuchungen der Lastbedingungen und Schichthaftung
221
6.2.4 Analyse der Betriebseigenschaften beschichteter Spindellager
223
6.2.5 Linearführungsund Kugelgewindetriebsuntersuchungen
228
6.2.6 Untersuchung von Linearführungssystemen
230
6.2.7 Untersuchung von Kugelgewindetrieben
232
6.3 Tribologische Untersuchungen an beschichteten Wälzlagern unter Berücksichtigung der Schmierfilmeigenschaften
236
6.3.1 Verschleißkritische Untersuchungen
236
6.3.2 Ermüdungskritische Untersuchungen
241
6.3.3 Einfluss der Schichtstruktur auf die Wirkungsweise der PVD-Beschichtungen im Wälzlagereinsatz
243
6.3.4 Einfluss von Partikeln auf den Wälzlagerbetrieb
247
6.3.5 Riffelbildungsuntersuchungen
248
6.3.6 Schmierfilmbildung umweltverträglicher Ester
249
6.3.7 Reibwertuntersuchungen
251
6.3.8 Zusammenfassung und Ausblick
252
6.4 Hydraulische Verdrängereinheit
253
6.4.1 Aufbau der Versuchspumpe
253
6.4.2 Tribosystem Kolben/Buchse
255
6.4.3 Optimierung des Tribosystems Kolben/Buchse
256
6.4.4 Prüfstandsversuche des Tribosystems Kolben/Buchse
258
6.4.5 Zusammenfassung
262
6.5 Umweltverträgliche Zerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide
263
6.5.1 Einleitung
263
6.5.2 Esteröle als Kühlschmierstoffe in der Zerspantechnik
263
6.5.3 Hochleistungs-PVD-Schichtsysteme für das Bohren, Drehen und Fräsen
265
6.5.4 Untersuchungen zu den Ursachen, die zur Entschichtung beschichteter Werkzeuge führen
266
6.5.5 Analyse des Verschleißverhaltens nanostrukturierter Hartstoffschichten auf PCBN-Werkzeugen
272
6.5.6 Zusammenfassung und Fazit
280
6.6 Umweltfreundliche Tribosysteme in der Umformtechnik
280
6.6.1 Einleitung
280
6.6.2 Vorstellung der Ergebnisse
281
6.6.3 Erforschung umweltverträglicher Additive für Umformschmierstoffe
292
6.6.4 Zusammenfassung und Fazit
299
Quellenverzeichnis
300
Kapitel 7
304
Untersuchung komplexer Baugruppen einer Werkzeugmaschine
304
7.1 Prozesskette Schmierstoffsynthese
304
7.1.1 Rückkopplungsoptimierung der Schmierstoffsynthese
305
7.1.2 Zusammenfassung
308
7.2 Alterungsprüfstand
309
7.2.1 Zielsetzung und Versuchsträger
309
7.2.2 Prüfstandsaufbau und Vorgehen
311
7.2.3 Vorversuche
313
7.2.4 Versuchsergebnisse
314
7.2.5 Ökotoxikologische Charakterisierung der gebrauchsbedingten Veränderungen der Schmierstoffeigenschaften
319
7.2.6 Wälzlagereinsatz in einer Axialkolbenpumpe
321
7.2.7 Zusammenfassung und Fazit
325
7.3 Prozesskette Getriebe
325
7.3.1 Tragfähigkeitsuntersuchungen an einem Industriegetriebe
325
7.3.2 Effizienzuntersuchungen am Getriebe
333
7.3.3 Untersuchung des neuartigen Getriebe-Esters HISM/HIGTS
336
7.4 Abbildung einer umweltverträglichen Prozesskette zur Fertigung von Zahnrädern
339
7.4.1 Aufbau und Arbeitspakete der Prozesskette
340
7.4.2 Tribologische Untersuchungen beim Feinschneiden der Zahnradrohlinge
341
7.4.3 Spanende Bearbeitung feingeschnittener Zahnräder
346
7.4.4 Ökotoxikologische Charakterisierung der gebrauchsbedingten Veränderungen der Schmierstoffeigenschaften10
350
7.4.5 Zusammenfassung und Fazit
352
7.5 Zusammenführung der erarbeiteten SFB-Ergebnisse in einem Bearbeitungszentrum11
353
7.5.1 Vorschubantriebssysteme
355
7.5.2 Hauptspindelsysteme
360
7.5.3 Bohren und Fräsen unter Einsatz von Esteröl als Kühlschmierstoff auf einem Bearbeitungszentrum14
364
7.5.4 Ökotoxikologische Charakterisierung der gebrauchsbedingten Veränderungen der Schmierstoffeigenschaften15
368
7.5.5 Zusammenfassung und Fazit
369
Quellenverzeichnis
370
Kapitel 8
374
Erfassung tribologischer Zusammenhänge und Erkenntnisse in einer Datenbank
374
Quellenverzeichnis
391
Kapitel 9
392
Fazit
392
Sachverzeichnis
396
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